ಮರಳು ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳುಮರಳು ಎರಕದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಯಂತ್ರ
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿ
ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು 5-ಅಕ್ಷದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು Ra 1.6μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಟೈಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3°) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು (0.5-2mm) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಭವನದ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಮರಳು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹಾಕುವುದು
ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು (85-95% SiO₂) 3-5% ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು 2-3% ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಸೂಕ್ತ ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು 0.7-1.2 MPa ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, B-ಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ 85-95 ರ ಅಚ್ಚು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ವೆಂಟಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್-CO₂ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ
ರೊಬೊಟಿಕ್ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ±0.2mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಲೊಕೇಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸಿ-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು 15-20kN ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ (>500kg) ತೂಕದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಫೌಂಡರಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಸುರಿಯುವುದು
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟಿಲ್ಟ್-ಪೋರ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 50-80°C ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್-ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು PID-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹರಿವಿನ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ±2% ಒಳಗೆ ಸುರಿಯುವ ದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ (A356-T6), ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸುರಿಯುವ ವೇಗವು 1-3 ಕೆಜಿ/ಸೆಕೆಂಡ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ
ಘನೀಕರಣ ಸಮಯವು ಚ್ವೊರಿನೋವ್ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ (t = k·(V/A)²), ಇಲ್ಲಿ k-ಮೌಲ್ಯಗಳು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ 0.5 ನಿಮಿಷ/ಸೆಂ² ನಿಂದ ಭಾರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ 2.5 ನಿಮಿಷ/ಸೆಂ² ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ರೈಸರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆ (ಎರಕದ ಪರಿಮಾಣದ 15-20%) ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೇಕ್ಔಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
5-10G ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಉಷ್ಣ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ 90% ಮರಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ. ಬಹು-ಹಂತದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರೋಟರಿ ಟಂಬ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ 60-80 psi ನಲ್ಲಿ 0.3-0.6mm ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಬಳಸಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ISO 8062 CT8-10 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ 0.5mm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ವರೆಗಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ T6 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 540°C±5°C ನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ನಮ್ಯತೆ (ಉದಾ. 0.5mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು)
ಫೆರಸ್/ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ವಸ್ತು ಬಹುಮುಖತೆ (HT250 ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ AZ91D ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್)
ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 40-60% ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗಳು:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರಳು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
85-90% ಮರಳು ಮರುಬಳಕೆ ದರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು (Ra 12.5-25μm) ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಜುನೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಶೆಂಗ್ಡಾ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಹೈಟೆಕ್ ಆರ್ & ಡಿ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆಮರಳು ಎರಕದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಯಂತ್ರ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು:

ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ: ಜೊಯಿ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ದೂರವಾಣಿ : +86 13030998585