ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. ಮರಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಮೀಟರಿಯಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

2. ಹೈ ಡಿಸೈನ್ ಫ್ರೀಡಮ್: ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಡಿಸೈನರ್ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3. ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಮರಳು ಎರಕದ ಎರಕದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಉತ್ತಮಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಮರಳು ಎರಕದ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1. ಮರಳು ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮರಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ದ್ರವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ: ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮರಳು ಸುಡುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವೇಗ ಕ್ಯಾನ್ ಮೋಡ್: ಸಮಂಜಸವಾದ ಎರಕದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮೋಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಅತಿಯಾದ ಎರಕದ ವೇಗವನ್ನು ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏವೋಯಿಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.

4. ಸುರಿಯುವ ಆದೇಶ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಪೆ ಗೇಟ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಲೋಹದ ದ್ರವವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಏವಿಯೋಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಲೇಷನ್ ಎಡಿಎನ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಆದೇಶವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸುರಿದ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಂಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.