ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮರಳು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಮರಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ: ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎರಕದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1. ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮರಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ.

2. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ: ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮರಳು ಸುಡುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಎರಕದ ವೇಗ ಮೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು: ಸಮಂಜಸವಾದ ಎರಕದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮೋಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಎರಕದ ವೇಗವನ್ನು ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

4. ಸುರಿಯುವ ಕ್ರಮ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಪ್ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಲೋಹದ ದ್ರವವು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶೀತ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಿಯುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

5. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.ಸರಿಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಾಗ, ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.