ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮರಳು ಎರಕದ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳು:

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
1. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೊದಲು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಇಯರ್‌ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3. ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಿಯಾದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಅನುಪಾತ, ಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಕರಗುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
5. ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ದ್ರವವು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
6. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್: ಎರಕದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕಾರ್ಯ ನಿಯಮಗಳು:
1. ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ: ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು: ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
4. ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು: ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.
5. ಅಪಘಾತ ವರದಿ: ಸಮಯೋಚಿತ ಯಾವುದೇ ಅಪಘಾತ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿ. ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮರಳು ಎರಕದ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳು:

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
1. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೊದಲು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಇಯರ್‌ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3. ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಿಯಾದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಅನುಪಾತ, ಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಕರಗುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
5. ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ದ್ರವವು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
6. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್: ಎರಕದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕಾರ್ಯ ನಿಯಮಗಳು:
1. ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ: ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು: ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
4. ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು: ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.
5. ಅಪಘಾತ ವರದಿ: ಸಮಯೋಚಿತ ಯಾವುದೇ ಅಪಘಾತ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿ. ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಬರವಣಿಗೆ:
ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮರಳು ಎರಕದ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳು:

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
1. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೊದಲು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಇಯರ್‌ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3. ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಿಯಾದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಅನುಪಾತ, ಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಕರಗುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
5. ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ದ್ರವವು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸುರಿಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
6. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್: ಎರಕದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕಾರ್ಯ ನಿಯಮಗಳು:
1. ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ: ಗೊಂದಲ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು: ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಕದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
4. ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು: ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.
5. ಅಪಘಾತ ವರದಿ: ಸಮಯೋಚಿತ ಯಾವುದೇ ಅಪಘಾತ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ: ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ನಿಯಮಗಳು ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.