ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು (ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು) ತಯಾರಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದು. ಈ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

 

ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ:

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳು) ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ (ಜೋಡಣೆ) ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವಾಗ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ-ಬಂಧಿತ ಮರಳು) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂತರ್ಗತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸುರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

 

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ (ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವುದು) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸುವುದು (ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು), ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ನಂತರ ಫ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್‌ನ ಮೇಲೆ ಕೋಪ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು (ಕೋಪ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವುದು, ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು).

ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಜೋಡಣೆ ಪಿನ್‌ಗಳು/ಪೊದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ).

ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ) ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಿದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಶೇಕ್ಔಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಗೇಟಿಂಗ್/ರೈಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು).

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯ.

 

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎರಡು ಬದಿಯ ಮಾದರಿಯ ತಟ್ಟೆಗೆ (ಒಂದು ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕುಳಿಗಳು) ಅಥವಾ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಡ್ಡಲಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಪಿನ್‌ಗಳಲ್ಲ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಿದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ).

 

ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

 

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ, ಭಾರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮರಳಿನ ಕಡಿಮೆ ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:‌ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮರಳಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತರ್ಗತ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ (ಏಕ ಯಂತ್ರ):‌ ಮೂಲ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು (ಉದಾ, ಜೋಲ್ಟ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ:

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ (ಗಂಟೆಗೆ ನೂರಾರು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ:‌ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಖರೀದಿ, ದುರಸ್ತಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ; ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮರಳಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಮರಳು-ಲೋಹ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ); ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಪಿನ್/ಬುಷ್ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ).

ಸರಳೀಕೃತ ಮರಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆ:‌ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸದ ಮರಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು), ಇದು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷಿತ:‌ ಭಾರವಾದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

 

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ:‌ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು, ದೀರ್ಘ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ).

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಹೂಡಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು; ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರಳಿನ ಬಳಕೆ (ಮರಳು-ಲೋಹ ಅನುಪಾತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ); ಹೆಚ್ಚಿನ ನೆಲದ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಎರಕದ ನಿಖರತೆ:‌ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ನಿಖರತೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್/ಬುಷ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪರಿಸರ:‌ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಂತಹ ಭಾರವಾದ ಕೈಯಾರೆ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ:‌ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಮರಳಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು:‌ ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ಮಾದರಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:‌ ಎರಡು ಬದಿಯ ಮಾದರಿಯ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:‌ ಮಾದರಿ (ಪ್ಲೇಟ್) ಬದಲಾವಣೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೊಡಕಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಎರಕದ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ:‌ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ರಹಿತ ರೇಖೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ).

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:‌ ಮರಳಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಕ್ಷೇಪಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಒಂಟಿ ತುಂಡುಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಬಹು ವಿಧಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ತೂಕಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಹಾಸಿಗೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳು, ಸಾಗರ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಜೋಲ್ಟ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಜೋಲ್ಟ್-ರಾಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಶೂಟ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಮ್ಯಾಚ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು.

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:‌ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು:

ಲಂಬವಾಗಿ ಭಾಗಿಸಿದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ರಹಿತ ಶೂಟ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಯಂತ್ರಗಳು:‌ ಉದಾ, ಡಿಸಾಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳು (DISA), ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ರಹಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಣ್ಣ/ಮಧ್ಯಮ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಭಾಗಿಸಿದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು:‌ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ "ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್" ಆಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ (ಸರಳ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನಂತೆಯೇ) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಲ್ಲ
ಅಚ್ಚು ಬೆಂಬಲ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮರಳಿನ ಬಲ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಸಂಕೀರ್ಣ (ಸರಿಸಿ/ತುಂಬಿಸಿ/ತಿರುಗಿಸಿ/ಮುಚ್ಚಿ/ಶೇಕ್ಔಟ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು) ಸರಳೀಕೃತ (ನೇರ ಅಚ್ಚು/ಮುಚ್ಚಿ/ಸುರಿಯಿರಿ)
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು(ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ)
ಪ್ರತಿ ತುಂಡು ವೆಚ್ಚ ಎತ್ತರ (ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಮರಳು, ಕಾರ್ಮಿಕ, ಸ್ಥಳ) ಕೆಳಭಾಗ(ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನ)
ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ (ಮೂಲ) / ಹೆಚ್ಚು (ಆಟೋ ಲೈನ್) ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು(ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ)
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನದು(ಯಂತ್ರದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಮರಳಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು(ಶಕ್ತಿ, ಹರಿವು, ಬಾಗುವಿಕೆ)
ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಏಕ-ಬದಿಯ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎರಡು ಬದಿಯ/ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು
ಸೂಕ್ತವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಸಿಂಗಲ್ ಪೀಸ್, ಸ್ಮಾಲ್ ಬ್ಯಾಚ್, ಲಾರ್ಜ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ಗಾತ್ರ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತ (ದೊಡ್ಡದು/ಭಾರವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ) ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು
ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಕಡಿಮೆ(ಹೈ ಆಟೊಮೇಷನ್)
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ (ಧೂಳು, ಶಬ್ದ, ಭಾರ ಎತ್ತುವಿಕೆ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಾಗರ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್
ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಜೋಲ್ಟ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಚ್‌ಪ್ಲೇಟ್, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ HPL ಡಿಸಾಮ್ಯಾಟಿಕ್ (ವರ್ಟ್. ಪಾರ್ಟಿಂಗ್)ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ:

ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ → ‌ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ‌ → ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ, ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.

ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಸ್ವತಃ ಬಲಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ → ‌ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ‌ → ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳು.

 

ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ), ಹೂಡಿಕೆ ಬಜೆಟ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಕ್ಷ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಲೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯಮಯ/ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

ಜುನೆಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಜುನೆಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಶೆಂಗ್ಡಾ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಹೈಟೆಕ್ ಆರ್ & ಡಿ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ರಹಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು:

ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ: ಜೊಯಿ
ಇ-ಮೇಲ್:zoe@junengmachine.com
ದೂರವಾಣಿ : +86 13030998585


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-06-2025